Лопаті пропелера Flygt виготовлені за запатентованою N-технологією із загнутою назад передньою кромкою. Це змітає сміття з гребного гвинта розвантажувальною канавкою, розташованою в компенсаційному кільці.
У процесі експлуатації стійко висока ефективність забезпечується з допомогою оптимізованого розподілу навантаження гребний гвинт.
На стадії розробки проектного рішення ми зможемо надати Вам: розподіл швидкостей потоку в обсязі резервуара, технічне рішення, що виключає утворення застійних зон.
| Всі серії | 7020 | 7030 | 7035 | 7040 | 7061 | 7065 | 7076 | 7081 | 7101 | 7105 | 7121 | 7125 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Пот., кВт | 6-25 | 16-40 | 40-75 | 20-80 | 45-160 | 40-200 | 37-55 | 55-200 | 80-360 | 90-320 | 160-575 | 200-500 |
Компактні пропелерні насоси Flygt призначені для перекачування великих об'ємів води за низького напору з максимальною продуктивністю. Вузький дизайн у поєднанні з N-технологією дає перевагу невеликого розміру насосної станції та стабільно високої ефективності.
Пропелерні насоси можуть бути встановлені у різний спосіб, щоб забезпечити найбільш економічне рішення. Ми можемо запропонувати різні варіанти, використовуючи наші передові інженерні знання, щоб надати необхідну інформацію про розміри та компонування, а також інші функції для оптимальної роботи.
Приклад 1 монтажу насосів пропелерних.
Приклад 2 монтажу насосів пропелерних.
Приклад 3.
Приклад 4.
Приклад 5.
Приклад 6.
Приклад 7.
Приклад 8.
Приклад 9.
Приклад 10.
Лопаті гвинта Flygt виготовлені за запатентованою N-технологією із загнутою назад передньою кромкою. Це змітає сміття з гребного гвинта розвантажувальною канавкою, розташованою в компенсаційному кільці. Напрямні лопатки спеціальної конструкції допомагають виштовхувати сміття з корпусу насоса за рахунок сильного потоку турбулентного, створюваного всередині. Ці можливості самоочищення зводять до мінімуму м'яке та тверде засмічення, сприяючи підвищенню надійності, скороченню обсягу технічного обслуговування та виключенню незапланованих зупинок.
Двигуни, що використовуються у мішалках Flygt, призначені для занурювального використання. Ці двигуни класу H (180°C) просякнуті спеціальною смолою, що забезпечує працездатність при підвищених навантаженнях. Висока стійкість в обмотках статора під час використання з частотним перетворювачем. Винятково тривалий термін служби (у нас є референц роботи мішалок понад 10 років без обслуговування на каналізаційних очисних спорудах в Україні). Крапельне просочення гарантує максимальний коефіцієнт заповнення статора (близько 95%). Це відрізняється від традиційного та дуже поширеного застосування ізоляції зануренням та спіканням, яке зазвичай дає лише 65% заповнення та залишає повітряні кишені, що скорочують термін служби двигуна. У традиційних конструкціях зазвичай використовується ізоляція класу F.
У процесі експлуатації стійко висока ефективність забезпечується з допомогою оптимізованого розподілу навантаження гребний гвинт. Це забезпечує максимальну продуктивність гребного гвинта, а також знижує втрати на відрив потоку через кривизну шляху потоку в каналі направляючого апарату. Крім того, профілі тиску були вдосконалені для підвищення ефективності та кавітаційних характеристик. Рівномірний розподіл швидкості, без мертвих зон та рециркуляції в зоні напрямного апарату, досягнуто за збереження низького розширення площі в секції нагнітання. Все це збільшує ефективність сучасного насоса. Чудова стійкість до засмічення досягається за рахунок перевіреної N-технології зі стрілоподібною передньою кромкою, що ще більше сприяє стабільно високій ефективності.
Наявність механічних ущільнень (завод Flygt їх виготовляє сам) з буферною рідиною або олією між торцевими парами має основне значення для забезпечення тривалої та надійної роботи занурювального виробу. Подвійні ущільнення не тільки забезпечують більш високий ступінь захисту від протікання, але й покращують функцію ущільнення, дозволяючи використовувати ущільнення для виконання їхньої основної функції. Зовнішнє ущільнення має бути міцним, стійким до стирання та хімічних речовин, а внутрішнє ущільнення має працювати у більш контрольованому середовищі з упором на добрі властивості ковзання. Буферна рідина також змащує та охолоджує ущільнення.
Жоден матеріал не підходить для всіх типів середовищ. Стандартний матеріал для зовнішнього ущільнення на всіх мішалках Flygt - WCCR, корозійностійкий карбід вольфраму, який дуже міцний і має хороші властивості ковзання і є найкращим вибором для більшості середовищ. Для компактних версій реакційно-пов'язаний карбід кремнію RSiC є додатковим матеріалом зовнішнього ущільнення, що підходить для абразивних, кислотних та корозійно-активних рідин. RSiC є міцнішою версією стандартного SiC, але всі ущільнення SiC мають меншу механічну міцність, ніж WCCR. Внутрішні ущільнення на компактних серіях 4610-4640 виготовлені з WCCR та Al2O3, оксиду алюмінію, гарного стійкого матеріалу. У виробах 4650-4680 використовуються внутрішні ущільнення WCCR, а 4410-4460 використовується внутрішнє манжетне ущільнення, яке змащується маслом, яке наприклад використовується в коробках передач. Прості вугільні ущільнення не використовуються у Flygt, оскільки вуглець не підходить для тривалої безперервної експлуатації.
Підшипники розраховані більш ніж на 100 000 годин роботи. Вибір типу підшипника та його розмірів засновані на особливостях застосування занурювальних мішалок щодо сил, теплопередачі та інтеграції з герметизуючим розчином.
Датчик протікань FLS (FLS10) є мініатюрним поплавковим вимикачем для виявлення рідини в корпусі статора. FLS сигналізує про необхідність зливу рідини. Датчик багаторазового використання.
MiniCAS - це реле контролю насосів та міксерів, оснащених термодатчиками та датчиками протікання. Він призначений для контролю вимикачів перегріву статора, датчиків протікання статора FLS та датчиків води в мастилі CLS. Розроблений спеціально для насосів та міксерів Flygt, він є інтегрованим та безпечним рішенням для обробки аварійних сигналів.
MAS-801 – призначений для великих типів насосів. Вимірює та інформує в режимі реального часу про зміни температури обмоток статора, підшипників, протікання в корпус або клемну коробку, про будь-які вібрації. Мінімізує незаплановані зупинки насосу. Віддалений доступ у режимі реального часу до інформації про насос для зручності моніторингу стану насосної станції. 10 різних параметрів контролю насоса. Кабель SUBCAB виключає необхідність окремого сигнального (контрольного) кабелю. Всі дані зберігаються як в електронному модулі насоса, так і центральному блоці, встановленому в шафу управління. Кольоровий сенсорний екран HMI із діагоналлю від 7 до 15 дюймів дозволяє здійснювати моніторинг до 10 насосів одночасно.
Блок контроля Flygt MAS
Блок контроля Flygt MiniCAS.
Метою проектування та розробки компонентів установки є розробка простих систем, що пропонують широкий спектр можливостей для вирішення більшості поставлених завдань. Ці комплектуючі були розроблені для полегшення проектних робіт та оцінки витрат на будівництво. Зазвичай компоненти установки виготовляються дома по кресленнях Flygt. Креслення також можуть бути основою для розробки нових або модифікованих компонентів, які найкраще відповідають місцевим вимогам та/або виробничим потужностям.
Всмоктуючий патрубок (Flygt FSI) краще для дуже несприятливих умов припливу або коли розміри резервуара менші за рекомендовані. Основна функція водозабірного пристрою полягає у збереженні оптимального припливу до насоса за рахунок поступового прискорення та перенаправлення потоку у бік входу в насос.
Всмоктуючий патрубок осьового пропелерного насоса.
Вертикальна напірна колона (D), в якій встановлений насос. Залежно від глибини станції, установка може складатися з однієї частини (D1) або декількох частин, з'єднаних між собою фланцями (D2), або може складатися з короткої труби, підготовленої для заливання в бетон (D3).
Напірні коліна з прямокутним вихідним фланцем (E1) та напірними патрубками з круглими вихідними фланцями (Е2, Е3).
Вертикальная напорная колонна
Напірні коліна.